摘 要：当前，我国的各项基础设施建设项目不断开展，且各个项目的推广和技术实现了巨大的突破，各种高层建筑物不断出现，从而使得人们的生活水平得到了较大的改善。但从整体上来看，我国的土木工程建设施工中涉及到的各种技术仍然存在着很大的提升空间，像我国土木工程中的钢结构技术，在应用和推广过程中的问题越来越凸显，对此加强对技术应用要点的研究很有必要。
关键词：土木工程；钢结构技术；应用
1. 土木工程施工中钢结构技术应用的优势
（1）抗压性较好。钢结构的主要原料是钢筋，所以钢结构也具备了钢筋材料较强的抗压性，安全性能较高，在土木工程施工中运用钢结构，不仅可以促进建筑物的整体结构更加稳定，而且还能加强建筑整体的抗压性，可以更好地预防自然灾害或地震等情况。（2）安全性较高。钢结构技术的应用可以高效地解决传统施工技术中出现的美学价值欠缺、裂缝较多和沉降问题。此外，还可以确保建筑物的使用年限和安全性能。（3）经济性较强。在传统的土木工程施工过程中，主要是将混凝土作为施工材料，而混凝土是通过将各种原材料调配而形成的，在工程的搅拌和养护工作的过程中，会消耗更高的成本，使投入工程的资金量较多。但是，在土木工程施工中，将钢结构作为主体，建筑的结构就更为简单，大大减少了工程造价的成本，确保了施工部门的经济效益。
2. 土木工程施工中钢结构技术的应用要点
随着现代社会对于工程质量的重视程度不断提高，原有混泥土结构已经不能满足市场需求，钢结构技术应运而生，以其出色的稳固能力和优良的性能被各施工单位所广泛推崇并应用，但由于钢结构施工技术仍然处于发展中阶段，在实际操作当中仍然存在一些问题需要不断完善，所以施工单位应当提高重视程度，严格把控施工技术要点。
2.1 施结构选材
对于我国当前的建筑钢材市场，其涉及到的钢材主要分为以下几种：型材、板材、管材和金属材料等，而对于土木工程项目，其中的钢材料施工技术主要选择的是一低合金钢和碳素钢为主要材料，对于其中的碳素钢，其本身在强度和刚度方面具有非常明显的特点，但碳素钢在当前我国的土木工程项目中并不是最佳的施工材料，在选择过程中需要根据实际的情况进行选择。对于土木工程项目中的梁柱，其在开展钢结构施工时主要是通过焊接工字型棉结，若工程项目有其他的一些需求，将梁柱焊接改为混合型的截面。钢结构施工技术占据的作用越来越明显，且钢结构的构造以及施工质量，对整个土木工程项目的发展具有非常重要的意义，因此，在进行钢结构的焊接施工时，首先需要保证的就是钢结构本身的正确性，这样才能够保证整个工程项目的施工质量。
2.2 钢结构吊装
吊装技术是钢结构施工的核心，所以在施工期间应当控制吊装工作的合理性。对进行吊装的操作人员进行前期培训，提高施工人员的重视程度，并且在实际操作中，加强管理力度，对施工地点进行疏散，防止由于吊装过程中所出现的意外对施工人员人身安全造成威胁，在吊装完毕后，应当进行全面检查，一旦发现隐患，则应当立刻进行改正。
2.3 钢结构焊接
钢结构焊接过程中应用到的焊接材料，监理工程师务必保证质量证明的有效性，严格审查焊材烘焙记录、检查焊工合格证书，查看考试合格项目是否可以覆盖实际焊接内容、合格证是否有效。一级、二级焊缝实行超声波探伤，一级焊缝需实行 100% 超声波探伤，二级焊缝围绕工厂制作焊缝进行的超声波探伤，务必保证每条焊缝为 20%，施工现场拼装焊缝需从同一类型的焊接接头中，随机抽取出 20% 采取超声波探伤措施。工程监理人员应指定部分实施无损探伤抽查的二级焊缝部位，尤其是工程现场拼装焊缝，争取在最大限度上覆盖各焊缝。要求针对焊缝实行焊前热处理，在整个焊接期间，对应的焊道间温度应始终高于预热温度，焊接完成后立即采取后热厨力措施。于焊缝两侧处，预热宽度需超出焊件宽度的 1.5 倍，且控制在 100mm 之上，对接焊缝余高、咬边、表面焊瘤、锁孔，角焊缝焊角尺寸、咬边采取 20% 的检查，详细准确的做好检查记录。
2.4 钢结构安装
第一，钢柱安装。在安装钢柱之前，构造函数应重新检查柱高和轴。如果故障超过设计规范范围，应立即纠正，安装后钢梯应安装在地面上。为了促进施工工作，柱子两端的钢柱技术、上部钢柱和下部钢柱顶部必须建立一些临时附着的优质接头。保持中心线对齐，螺栓和连接板用于临时固定。当钢柱对接且移除时没有质量问题时，要切断耳板，通常在两个点选择进行钢柱提升并按照设计高度施工，一般选择在 12 楼或以上。高度钢柱第一段的下部应按照建筑工程测量安装。钢柱各部分的累积尺寸总和应等于设计要求的总尺寸。无论安装方法如何，这都应该在转弯和卸载过程中得到充分反映，并且应该使用总体设计要求。（2）钢梁和钢桁的安装。（1）安装前，仔细检查钢柱上的连接器或混凝土芯管壁上的嵌入部分。一般的初步试验包括：检查连接器的平面度、摩擦面和螺孔、嵌入式部件的位置、平整度和清洁度。（2）在提升之前，必须安装梁表面的扶手。通常，扶手的高度为 1 米，要沿着梁的长度确定，因此在高处工作时要设置施工通道。（3）安装钢梁、钢柱和钢桁时，需要在两点进行吊装。（4）提升钢梁和钢桁的方法主要分为三种方法：捆扎法、梁山套钢提升法和工具除尘方法。
3. 工程案例分析
某钢结构工程，建筑造型独特，南北长度为 135m，东西长度为127m，建筑面积为 31658m2。工程中钢结构总重量为 3468t，主要材料为 Q345C，建筑主体由 4 个高度不等的三角锥形相切构成，由四个椎体由 4 榀桁架构成，构成一个复杂的空间桁架体系，下方为常规美术作品展厅，工程结构体非常复杂，整体不规范，存在交叉施工等等情况，具有较高的探讨价值。现场施工流程管理：第一，平整场地，利用设备挖掘土壤，然后将场地填至滑移技术所需要的标高；第二，协调现场材料，将钢结构由南至北，堆放在就近拼装点，然后由施工技术人员一一清点；第三，钢结构整体拼装，拼装也需要由南至北依次进行施工（采用 1 台 150t 履带起重机、1 台 100t 履带起重机协助安装）；第四，拼装完成后，由技术人员对其质量进行初步检查，然后完成首次卸载（首次卸载前，要对其进行卸载模拟仿真计算，经过计算最终选择分区同步等距卸载的方法，卸载主要采用螺旋千斤顶）；第五，利用计算机控制液压同步滑移技术实现整体滑移，在滑移到位后，立即安装支座，然后再进行第二次卸载（钢结构整体滑移到位后，首先需要安装盆式制作安装，然后再进行二次卸载，拆除贝雷架）。本文仅对该案例主要施工流程进行了阐述，但从上述内容可看出，钢结构施工各个环节之间连接十分紧密，故管理人员对此要有足够的认识
4. 结束语
土木工程施工是建筑工程施工中的重要环节和基础部分，影响工程质量和基础的关键性因素是施工的质量安全。在土木工程施工中运用钢结构技术是对施工技术的一种创新，这项全新的技术在提升工程项目的施工质量的同时，还能有效地缩短施工时间，所以，将全新的技术和工艺融合到建筑工程的施工中已经成为建筑企业长期发展的大趋势和大方向。
参考文献
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